刷模是模具制造领域中的一个专业术语。刷模硅胶指的是利用硅胶材质来记录需要复制物体的外部形状,从而形成一个空心壳体,便于在壳体内填充各种材料以完成复制。
什么是刷模
模具制造过程涉及使用特定材料记录目标物体的外形,生成一个空心壳体,以便注入其他材料来复制原产品的形状。根据材料类型,模具可分为硬模和软模。刷模是软模制作的一种技术,它应用范围广泛,且对环境条件要求较低。
刷模的分类
刷模通常分为单边片模和多边片模,这两种方法本质相同,区别仅在于将制模过程分割为不同部分。简单分为两部分的称为单边片模,而分为多部分的则称为多边片模。分割数量的选择取决于产品外形的复杂性:外形越复杂,所需的分割次数就越多。当然,操作人员的技术水平较高时,可以减少分割次数。
硅胶制模
在讨论硅胶制模时,有必要重申对制模产品的处理步骤。这一处理需根据产品具体状况来定,目的是确保产品表面光滑,不影响最终模具的质量。合理选择脱模剂也是提升制模效果的关键因素之一。
刷模同样需要固定制模产品,但比灌注模稍复杂。因为刷模往往通过对产品不同部位分次制模,再将各部位模具组合成整体来实现翻模,因此合理划分产品部位至关重要。通常,会使用工业橡皮泥等材料遮盖暂不制模的区域,仅对暴露部位进行逐次制模。
固定产品后,需调配硅橡胶。调配时要注意胶体与催化剂的比例正确,并充分混合均匀。如果条件允许,可进行抽真空处理,但时间不宜过长。
刷模与灌模
刷模和灌注模的主要区别在于硅胶与产品的接触方式。灌注模只需将混合好的硅胶直接倾倒到处理过的产品上,而刷模则需用刷子逐层涂抹。多数硅橡胶产品会提供刷模指南,只需按指示操作即可。需要注意的是,如果模具需要较高物理强度,可在刷模过程中添加纤维材料,但务必避免使用玻璃纤维。
刷模的应用范围非常广泛,几乎适用于所有软模制作,但在某些不必要的情况下使用刷模可能会增加额外成本。
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