液体硅胶：全面指南、特性、用途及市场前景

液体硅胶：全面指南、特性、用途及市场前景

液体硅胶

液态硅胶，又称液体硅胶，与固体高温硫化硅橡胶相比，它是一种液态胶体，具备出色的流动性、快速硫化特性以及更高的安全环保标准，能够完全满足食品级需求。液体硅胶表现出卓越的抗撕裂强度、回弹性能、抗黄变能力、热稳定性和耐热老化性。其主要应用领域包括婴幼儿产品、医疗器材和电子设备（如按键）。

简介

液体硅胶以其安全环保特性著称，能够完全符合食品级标准。依据分子结构中官能团（交联点）的位置，带有官能团的液体橡胶通常分为两类：一类是官能团位于分子两端的遥爪型液体橡胶；另一类是活性官能团在主链中随机分布的非遥爪型液体橡胶。也存在同时具有中间和端基官能团的类型，但当前研究重点集中在遥爪型液体橡胶上。选择液体橡胶时，需根据其活性官能基来匹配合适的扩链剂或固化剂。

用途

液体硅橡胶广泛应用于商标制作、产品制造、奶嘴生产、医疗器材、涂层、浸渍和灌注等领域。它可用于水晶胶、聚氨酯、ep等材料的成型模具，注塑工艺，以及蛋糕模具等耐高温硅胶应用。在电子工业中，它常作为电子元件的防潮、运输、绝缘涂层和灌封材料，提供防尘、防潮、防震和绝缘保护。例如，使用透明凝胶灌封电子元件，不仅提供保护，还允许可视化检测和故障排查，损坏部分可重新灌封修补。它还用于制造石膏、蜡、环氧树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂和低熔点合金的成型模具，应用于人造革的高频压花、鞋类造型、工艺美术制作、陶瓷、玩具行业、家具、家用电器元件复制，以及石膏、水泥成型、蜡制品和模特制造等。

产品特性

液体硅胶具备卓越的透明度、高抗撕裂强度、优良回弹性、抗黄变性性能、热稳定性、耐水性、透气性、耐热老化性和耐候性。其粘度适中，易于操作，制品透明度高，便于观察模具内是否有气泡等缺陷。线收缩率不超过0.1%，确保复制品尺寸精确。

如何使用

液体硅胶通常通过注塑机进行生产，主要应用于婴幼儿产品、医疗器材和电子设备（如按键）。另一种方法是A/B组分混合后直接注入模具，然后通过烘道烤箱烘焙（例如硅胶义乳的生产）。它还用于制造液态硅胶辊、商标胶等。通常，液体硅胶经过硫化后使用，但也可作为填充物，如电力绝缘填充、隆胸填充物或化妆品添加剂。

产品大全

液态硅胶涵盖多种类型，包括液态硅橡胶、0度液态硅橡胶、零度液态硅橡胶、5度至80度不同硬度的液态硅橡胶，以及医用级、奶嘴级、注射成型级、耐高压级、低压低粘度级、导电级、胶辊用级、按键专用级、低硬度级、高透明低粘度级、高导热有机硅灌封胶、高回弹减震级、潜水眼镜专用级、高拉力级、食品级无味级、商标用级、纺织品涂布级、电缆附件专用级、无水口密封圈专用级、手机套专用级、手表带专用级和防伪手环专用液态硅橡胶。

制程工艺

以粘度为0.07至50帕·秒/25℃的羟基封端聚二甲基硅氧烷为例，使用甲基乙烯基双吡咯硅烷作为链增长剂，并采用有机过氧化物如过氧化二苯甲酰或2,5-二甲基-2,5-二叔丁基过氧己烷作为硫化剂。这种胶料流动性佳、粘度低，在硫化过程中同时发生链增长反应，从而形成有机高分子化合物量的弹性体，具有出色的物理机械性能。链增长剂甲基乙烯基双吡咯烷酮硅烷可通过吡咯烷酮与甲基乙烯基二氯硅烷在三乙胺存在下反应制得，产物易水解，因此需存储在干燥密闭容器中。该化合物的吡咯烷酮基在室温下与聚二甲基硅氧烷的端羟基缓慢反应，速率随温度升高而加快。理论上，反应可持续进行直至达到极高分子量。甲基乙烯基吡咯烷酮硅烷中的乙烯基还可作为硫化反应的活性点，促进交联形成有机高分子化合物量的弹性体。由于室温下反应缓慢，混合后的胶料具有较长适用期，一小时内粘度稳定，保持良好流动性，易于注入微小孔隙。在150℃下加热10分钟即可硫化成型。

种类

1、注射成型液体硅橡胶(LSR)：全称为注射成型液体硅橡胶，使用注射成型机进行硫化。该工艺简化了流程（无需配料、炼胶、切料等人工步骤，仅需一人取件），产品精度高（机器替代所有人工操作），产量大（A/B胶混合后快速成型），节省人力、电力和材料，能生产所有高温胶产品，是未来硅橡胶发展的主流。

2、模具硅橡胶(RTV-2)：适用于工艺品和低合金成型模具。

3、电子硅橡胶(RTV-T)：用于电气元件的防潮、绝缘背光板和散热材料。

4、密封胶(RTV-1)：俗称玻璃胶，应用于建筑密封、防水工程、铝材粘接、电子和灯饰等领域。

产品参数注意事项

液体硅胶在室温下可储存6个月。使用过程中，避免混入水、杂质、缩合型硅橡胶的有机锡化合物催化剂、酸、碱以及其他含硫、磷、氮的有机化合物，这些可能干扰胶的固化过程。

包装与运输

A组分通常以20公斤/桶包装，B组分以1公斤/瓶或20公斤/桶供应，也可根据客户要求定制。按非危险品进行运输。

市场前景

液体硅橡胶注射成型技术是20世纪70年代末开发的高效方法，由LSR和LIM两个关键部分组成。经过多年发展，该技术已被广泛认可并应用于硅橡胶制品生产，推动了行业向高效率、高质量和低成本的新时代迈进。与传统热硫化（HCR）工艺相比，LIM工艺节省时间能源、省略后处理步骤、成品率高且综合成本降低约40%。自90年代中期起，国内部分硅橡胶加工企业已采用LSR和LIM工艺生产用于交通、电子、机械和航空航天等领域的制品，因此液体注射成型硅橡胶(LIM-LSR)市场前景广阔。

参考资料 >

模具硅胶|液体硅胶|人体硅胶|极油.北京顶业工贸有限公司官方网站.2025-08-09

标签： 硅胶液体怎么成型 液体硅胶生产工艺 硅胶溶于什么液体