无纺布
无纺布，俗称不织布或针刺棉，是一种以聚酯纤维（如聚对苯二甲酸乙二醇酯，简称PET）为主要原料，通过针刺工艺加工而成的非织造材料。该工艺灵活性强，可调整产品的厚度、手感及硬度，满足多样化需求。
无纺布具备防潮、透气、轻质、柔韧、阻燃、无毒无味、经济实惠和可循环利用等突出特点。其应用范围广泛，涵盖隔音材料、隔热层、电热片、口罩、服装、医疗防护和填充物料等多个行业。
特点无纺布缺乏传统纺织品的经纬线结构，因此剪裁和缝纫更为便捷，且质地轻盈、易于定型，深受手工爱好者和工业设计师青睐。
作为一种非织造织物，它是通过将短纤维或长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，再采用机械、热粘或化学方式加固而成。这一过程省去了纺纱织布步骤，简化了生产工艺。
由于纤维通过物理方法直接粘合，无纺布无法抽出单根线头，这与传统纺织品截然不同。非织造技术打破了传统纺织原理，具有生产流程短、效率高、产量大、成本低、应用广和原料多样等优势。
无纺布与纺粘布的关系
纺粘布是无纺布的一种子类。无纺布的生产工艺多样，包括纺粘法、熔喷法、热轧法、水刺法等，其中纺粘法是当前主流技术。
无纺布可根据成分分为涤纶、丙纶、锦纶、氨纶等类型，不同成分赋予材料独特风格。纺粘布通常指涤纶或丙纶纺粘制品，两者特性相似，需通过高温测试区分。
无纺布直接利用高聚物切片或纤维通过气流或机械成网，再经水刺、针刺或热轧加固形成。它具有柔软、透气、无纤维屑脱落等特点，是一种新型增强材料，手感接近棉制品，但更易成形且成本较低。
优点：
1．轻质：以聚丙烯树脂为主料，密度仅0.9，是棉花的五分之三，蓬松且手感舒适。
2．柔软：由细纤维（2-3D）通过点状热熔粘结成型，柔软度适中，提供良好触感。
3．防水透气：聚丙烯不吸水，含水率零，产品防水性强，多孔结构确保透气性，保持表面干爽且易清洗。
4． 安全无刺激：采用符合美国食品药品监督管理局标准的食品级原料生产，无化学添加，性能稳定，不刺激皮肤。
5．抗化学生物侵蚀：聚丙烯化学惰性高，抗虫蛀、细菌和化学品侵蚀；耐碱腐蚀，强度不受影响。
6．抗菌防霉：防水特性防止发霉，并阻隔细菌和虫类滋生。
7．高强度：由聚丙烯纺丝直接成网热粘结而成，强度优于短纤产品，且纵横向强度均匀。
8．环保：主要原料聚丙烯比塑料袋的聚乙烯更易降解。化学结构不稳定，分子链易断裂，无纺布袋90天内可完全分解，且可重复使用，污染度仅为塑料袋的10%。
缺点：
1）与机织布相比，强度和耐久性较低。
2）不可水洗，维护受限。
3）纤维定向排列易导致直角方向开裂，需通过工艺改进预防。
保养无纺布保养需注意： 1、保持清洁，定期更换和清洗，防虫蛀。 2、季节性储存时，应洗净、熨烫、晾干后放入塑料袋密封，平放于衣柜内。避免阳光直射以防褪色，定期通风防潮，可放置防霉防虫剂。 3、穿着时配套光滑外衣，避免口袋内硬物摩擦；减少与粗糙表面接触，定期更换以恢复弹性。 4、如有起球，用剪刀修剪，勿强行拉扯以免损坏。
用途无纺布制品色彩丰富、时尚环保、用途广泛，质地轻盈且可回收，被国际公认为生态友好产品。适用于农膜、制鞋、制革、床垫、子母被、装饰、化工、印刷、汽车、建材和家具等行业，以及服装衬里、医疗防护用品（如手术衣、口罩）、酒店一次性用品、美容、桑拿用具和环保袋等。其外观似珍珠，故也称珍珠画布。
无纺布由化学或植物纤维在水或空气悬浮介质中通过湿法或干法工艺制成。作为环保材料，它具有强韧、防水透气、柔韧、无毒、价廉等优点。室外自然分解需90天，室内8年，燃烧无污染，符合绿色标准。
(1)医疗卫生用品：手术衣、防护服、消毒包、口罩、尿片、擦拭布、湿巾、美容产品、卫生巾和一次性用品。
(2) 家居装饰：墙布、台布、床单、床罩等。
(4)工业用途：屋面防水基材、增强材料、抛光材料、过滤介质、绝缘材料、水泥袋、土工布和包覆布。
(5)农业应用：作物保护布、育秧布、灌溉布和保温帘。
(6)其他领域：太空棉、隔音材料、吸油毡、烟滤嘴、茶袋和鞋材。
医疗卫生：手术衣帽、石膏药棉、卫生巾、尿布、湿面巾、内裤、防尘罩。
农业：丰收布和大棚布。
工业：软盘内衬、喇叭布、过滤材料、隔音毡、密封衬垫、电缆布、擦布和绝缘材料。
包装：复合水泥袋、箱包衬布、被絮和储放袋。
服装制鞋：服装衬、鞋衬、内衣和人造革。
汽车工业：隔热毡、防震毡、顶篷、坐垫衬、地毯和过滤芯。
家用服饰：沙发衬、地毯、墙布、擦镜布、茶袋、吸尘器滤袋、购物袋和窗帘。
其他用途：运载火箭、导弹防热锥体、高级印钞纸、航天飞机耐热瓦、油画布等。
分类无纺布主要纤维为丙纶（PP）和聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），另有锦纶（PA）、粘胶纤维、腈纶、乙纶（聚乙烯）、氯纶（聚氯乙稀）。按使用分为一次性型和耐用型。
生产工艺分类：
1．水刺无纺布：高压水流喷射纤网，使纤维缠结加固。
2．热合无纺布：加入热熔材料，加热熔融冷却成型。
3．浆粕气流成网无纺布：气流成网技术，纤维凝集加固，又称无尘纸。
4．湿法无纺布：纤维悬浮浆湿态成网加固。
5．纺粘无纺布：聚合物挤出长丝成网，通过粘合加固。
6．熔喷无纺布：聚合物熔喷形成纤维，冷却成网。
7．针刺无纺布：刺针穿刺蓬松纤网加固。
8．缝编无纺布：经编线圈结构加固纤网或材料组合。
9．亲水无纺布：用于卫生材料，改善手感和皮肤相容性。
区别无纺布与无尘布的区别
无纺布是环保材料，具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒和色彩丰富等特点。自然分解快，燃烧无污染，适用于多种领域。它直接由纤维通过物理方法粘合，优于塑料袋的环保性。
无尘布由100%聚酯纤维双编织而成，表面柔软，不脱纤维，吸水性强，清洁效率高。生产于超净环境，封边方式包括冷裁、激光和超声波，适用于无尘车间，擦拭无残留。
历史沿革一、无纺布工业发展
1998年全球无纺布消费量达240万吨，从1970年的40万吨增长至2007年的预计400万吨。生产集中在美国（41%）、西欧（30%）和日本（8%），中国占产量3.5%，但消费占17.5%。
人造纤维主导生产，63%为聚丙烯，23%聚酯，8%粘胶，2%丙烯酸纤维，1.5%聚胺，其余3%。应用增长在卫生、医疗、交通和制鞋领域。
二、生产和消费
全球消费量1983年80万吨，1985年110万吨，1988年140万吨，1998年240万吨，2005年预计370万吨。
人造纤维总消费1983年1690万吨，1988年2040万吨，1998年3040万吨，2005年3700万吨，2007年3830万吨。
无纺布纤维消费增长率2005年达10%，2007年10.4%，增长动力来自中国、东南亚、拉丁美洲和中东地区工业扩张。
三、增长因素
人造纤维增长因素影响无纺布较大。人口增长对婴儿尿布等产品有影响。天然纤维被取代对无纺布影响小，因其依赖人造纤维。
国际条约促进微纤维、复合纤维、生物降解纤维贸易增长。无纺布取代纺织品、塑料薄膜、聚脲泡沫等。新工艺和添加剂引入提升竞争力。
主要纤维为聚丙烯纤维（62%）、聚酯纤维（24%）和粘胶纤维（8%）。1970-1985年粘胶主导，2000-2005年聚丙烯和聚酯在卫生领域优势增强。早期尼龙用量大，1998年后丙烯酸纤维在人造革中上升。
中国工程如三峡、环保和西部开发促进土工布、过滤材料等消费。收入提高拉动卫生和过滤产品需求，无纺布潜力巨大。
主要制品一次性用品医用无纺布产品由聚酯、聚酰胺、聚四氟乙烯（PTFE）、聚丙烯、碳纤维和玻璃纤维制成。包括口罩、防护服、手术衣、帽、手术包、产妇包、急救包、尿布等。相比传统棉织品，具有高过滤性、低感染率、易消毒和复合性特点。一次性使用安全卫生，防交叉感染。中国医疗卫生产业投资超千亿，卫生材料产值约640亿元，多样化发展。
面粉精装袋无纺布面粉袋轻便、环保、防潮、透气、柔韧、阻燃、无毒且可循环，是国际公认的生态产品。用于小麦粉、玉米粉、荞麦粉和大米等小包装。采用水墨印刷，美观环保，价格实惠，耐用性强。常见规格有1kg、2.5kg、5kg和10kg。
时尚购物袋无纺布袋（非织造布袋）是一种绿色产品，耐用、美观、透气，可重复使用和洗涤。可丝印广告，使用寿命长，适用于企业和行业宣传。消费者获赠环保袋，商家获得广告效应，双赢局面推动市场增长。
产品以无纺布为原料，具有防潮、透气、柔韧、轻质、不助燃、可分解、无毒、色彩丰富和价廉等特点。室外90天分解，室内用5年，燃烧无污染，是国际环保认证产品。
参考资料 >
不用纺织的无纺布.m.toutiao.com.2022-06-15
不用纺织的无纺布.m.toutiao.com.2022-06-13
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解读｜口罩的“心脏”熔喷布—你知道多少？.m.toutiao.com.2022-06-14
不用纺织的无纺布.m.toutiao.com.2022-06-22
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