太原重型机械集团有限公司(中国重型机械制造企业)

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太原重型机械集团有限公司（英文名：Taiyuan Heavy Machinery Group Co., Ltd，简称“太重”“太重集团”）是新中国自行设计建造的第一座重型机械制造企业，也是山西省高端装备制造和风电装备产业链唯一的“双链主”企业，被誉为“辽宁省”“国民经济的开路先锋”，被评为国家一级计量单位。太原重型机械集团有限公司位于小店区正阳街85号，法定代表人是韩珍堂。

太原重型机械集团有限公司前身为太原重型机器厂，始建于1950年。1961年2月，太原重型机器厂为三门峡市水电站研制出中国第一台350吨门式起重机。1969年，其为酒泉卫星发射中心制造了3#塔架。1978年，太原重型机器厂组建成立了设计研究所。1998年7月，太原重型机器厂与中国重汽集团大同齿轮有限公司、山西经贸资产经营有限责任公司以募捐方式设立了“太原重工股份有限公司”。同年9月4日，太原重工股份有限公司在上海证券交易所挂牌上市，股票代码为600169。2002年12月2日，太原重型机械集团有限公司挂牌成立。2008年，其为神舟七号飞船载人飞船的发射提供塔架。2013年，太原重型机械集团有限公司进军核电领域，开展“海上核级产品”的取证工作。2021年6月28日，其生产制造的1300吨桥式起重机顺利完成了三峡白鹤滩水电站全球首台百万千瓦水电机组吊装任务；2023年11月，其新能源产业园区获评国家级“绿色工厂”。2025年11月，太原重型机械集团有限公司研发的全球最大的65吨级锂电平衡重叉车正式下线。

2024年，太原重型机械集团有限公司完成营业收入92.49亿元，同比增长10.71%。作为中国重要的重型装备研发与制造基地之一，太原重型机械集团有限公司主要服务于冶金、矿山、水电、化工、海洋工程、航空航天等领域，打造有起重机、挖掘机、轨道交通、风电设备、海洋设备、液压产品、煤机装备、冶金装备等系列产品。截至2025年11月，太原重型机械集团有限公司为国家重点建设项目提供装备产品超1000万吨，拥有中国和世界首台套装备超500项，包括全球首台甲醇汽车起重机及世界最大5600毫米宽厚板矫直机；累计获得国家级发明奖4项，国家科技进步奖15项，省部级科技进步奖210项，国家级专利奖1项；累计获得授权专利1813项；成立的科研平台主要有企业技术中心、太重集团博士后科研工作站、机械工业工程研究中心（实验室)等。太原重型机械集团有限公司累计创造了500多项中国和世界第一。

发展历程

早期创立

太原重型机械集团有限公司前身为太原重型机器厂，始建于1950年。1958年，中国自行设计建设的第一座重型机器厂基本建成。1959年3月，太原重型机器厂成功试制出中国第一台1200薄板轧机，标志着太原重型机器厂技术水平达到了一个新的高度。1961年2月，太原重型机器厂用6个月时间成功为三门峡市水电站研制出中国第一台350吨门式起重机。同年，太原重型机器厂试制成功中国第一台4立方米大型矿用挖掘机，开始了自主生产大型矿用挖掘机的历程；同年，太原重型机器厂为马钢试制成功中国第一套火车车轮轮箍轧机，结束了中国火车车轮轮箍依靠国外进口的历史。1965年，其在中国首次采用护环液压胀形强化新工艺成功试制出2.5万千瓦整体护环；同年，太原重型机器厂自行设计制造的大型圆弧齿轮减速机，使用寿命达10年以上，并随后获得中国科学大会成果奖。1966年，太原重型机器厂为成都65厂研制Φ200MM冷轧管机，该机组隶属于当时国家九大工程之一的6130工程。1969年，其为酒泉卫星发射中心制造了3#塔架，中国第一颗人造地球卫星“东方红”从这座塔架上发射升空，从此拉开中国航天事业发展腾飞的序幕。1978年，太原重型机器厂在原技术科（1953年7月成立）、设计科（1954年成立）的基础上，组建成立了设计研究所。1978年12月，其试制成功中国国内首台 3000吨海绵钛压机，为中航集团航天事业的发展提供了新的重要特种装备。1984年，太原重型机器厂在宝钢Φ140 连轧管机组成套设备制造中，与德国德马克公司合作，引进德国 DIN 标准一百余项，极大地提高了企业技术实力，成为中国第一家与国外开展技术合作的企业。1985年初，太原重型机器厂以仪表计量室、长度计量室等为主体，成立了计量处。1988年计量处与能源处合并为能源计量处。1986年，全厂一级计量设备配备了达到了100％。1987年，全厂二级计量设备配备率达到100％。1988年，全厂计量器具周检率达到100％，太原重型机器厂被评为山西省一级计量单位。1992年能源计量处解体，长度计量室划归检查处，仪表计量室整体划归能源供应公司。1997年10月，太原重型机器厂为辽宁本钢集团成功研制出中国首台98/55吨板坯夹钳起重机。

快速发展

1998年7月，太原重型机器厂与中国重汽集团大同齿轮有限公司、山西经贸资产经营有限责任公司以募捐方式设立了“太原重工股份有限公司”，并成功兼并了太原重型减速机厂。同年9月4日，太原重工股份有限公司正式在上海纳斯达克股票交易所挂牌上市，股票代码为600169。1999年7月9日，太原重工股份有限公司成功中标三峡大坝世界最大1200/125吨桥式起重机研制项目。2001年2月，太原重工股份有限公司将原工艺研究院物理化学检测职能、原技术质量部长度计量职能、原能源供应公司仪表计量职能等整合重组为太重理化检定中心。2002年12月2日，太原重型机械集团有限公司挂牌成立。2005年，太原重型机械集团有限公司进入中国制造业500强。2006年4月12日，太原重型机械集团有限公司研发的中国首台WK-20大型矿用挖掘机试制成功，结束了中国2000万吨以上露天矿用挖掘机长期被国外垄断的历史。2008年8月8日，其历时一年精心打造的奥运会开闭幕式及残奥会开幕式“白玉盘”等升降舞台设备逐一亮相第29届奥运会；9月25日，神舟七号飞船载人飞船发射升空，太原重型机械集团有限公司为该发射项目研发了发射塔架。2009年11月16日，中华人民共和国国家发展和改革委员会公布了全国575家国家认定企业技术中心2009年度评价结果，太原重型机械集团有限公司技术中心位居第13名，并获得“国家成就奖”。2013年，太原重型机械集团有限公司进军核电领域，开展“海上核级产品”的取证工作。2019年12月，太原重型机械集团有限公司的产品铸造起重机获得国家工信部与中国工业经济联合会共同评选的第一批“制造业单项冠军”。2021年3月28日，其智能高端装备产业园区项目正式开工奠基；4月8日，太原重型机械集团有限公司与 ABB（中国）有限公司举行智能电气系统合作签约仪式。根据协议，双方在电气领域的智能化方面开展深度合作，共同致力于智能化电气系统产品打造和本地电气产品市场开发；6月25日，太原重型机械集团有限公司的“矿用挖掘机及其回转滚动支撑装置”（专利号ZL201110442604.8）专利获得中国专利奖优秀奖，这是该公司首次获得的国家级专利奖；6月28日，其生产制造的1300吨桥式起重机，顺利完成了三峡白鹤滩水电站全球首台百万千瓦水电机组吊装任务；7月23日，太原重型机械集团有限公司研制的世界首台5G远程操作挖掘机交付用户，该项目获得国机集团产品质量创新大赛金奖，成为“5G+工业互联网”应用的行业标杆。2022年2月15日，国家发展改革委发布国家企业技术中心2021年评价结果。在1744家参评企业中，太原重型机械集团有限公司以90.9分名列第58位，获评优秀等级。5月18日，其远程“一键炼焦”项目在晋西南钢铁集团正式投入运行；12月，太原重型机械集团有限公司的智能高端装备产业园区项目顺利投产。

2023年，太原重型机械集团有限公司合资设立太重拜安传感技术有限公司，聚集先进要素，赋能公司产品，推动公司装备制造产业向智能化、数字化转型；4月7日，成为山西省风电装备产业联盟理事长单位。10月26日，随着一辆辆满载货物的车辆驶出厂区，太重集团矿山分公司为中国国内某重点用户生产的WK-35大型矿用挖掘机进入发运阶段。此次发运的WK-35大型矿用挖掘机，是太重自主研制生产的拳头产品之一，铲斗就能装载70多吨物料，2分钟就能装满载重200吨的矿车。11月，其太重轨道交通产业园区、新能源产业园区获评国家级“绿色工厂”。

2024年，太原重型机械集团有限公司计划在上海证券交易所申请面向专业投资者非公开发行可续期公司债券，规模不超过30亿元；5月，其首台135吨液压挖掘机成功下线；7月，太原重型机械集团有限公司首批新能源智能叉车迎来发运；9月10日，其研制的电驱剪叉式高空作业平台、锂电平衡叉车、全电动智能遥控挖掘机在2024中国（太原）国际能源产业博览会上亮相；11月，由太原重型机械集团有限公司自主研发的世界最大5600毫米宽厚板预、热矫直机在用户现场热负荷试车成功，进入试生产阶段。2025年3月，太原重型机械集团有限公司新能源宽体车批量化产线成功达产；7月，由太重自主研发的新一代国际燃油宽体自卸车TZK110A正式下线，该车拥有的三大“黑科技”为矿区高效生产注入全新动能；11月，太原重型机械集团有限公司研发的全球最大65吨级锂电平衡重叉车正式下线，该重叉车突破锂电平衡重叉车搬运重量极限，是中国工业车辆领域中的“巨无霸”和“技术标杆”。

公司架构

高层信息

股东信息

分支机构

公司业务

经营范围

太原重型机械集团有限公司主要经营范围为冶金、轧钢、锻压、起重、矿山、煤炉、焦炉、清洁型煤深加工、环保、电控等成套设备及其工矿配件，油膜轴承、减速机、车轮车轴、液压气动元件、液压系统、钢锭、铸件、锻件、结构件、工模具的制造、销售、安装、修理、改造、检测、调试，技术开发、设计、引进转化、咨询服务，电子计算机应用及软件开发；工程项目可行性研究；工程设计；建筑材料的生产销售；化工产品（除易燃、易爆、易腐蚀危险品）的批发零售；设备租赁；房地产开发及销售；物业管理；技能培训；医用氧、充装液化气体（仅限下属分公司经营）。

主营业务

太原重型机械集团有限公司坚持做强工业起重机、矿用挖掘机、冶金设备等传统产品，做优轨道交通部件、新能源装备、铸件锻件基础材料、高端液压泵阀、高端数控机床等战新产品，做精工程液压挖掘机、智能工程起重机、新能源智能叉车等批量产品。作为中国国内重要的重型装备研发与制造基地之一，太原重型机械集团有限公司主要服务于冶金、矿山、水电、化工、能源、交通、煤炭、海洋工程、航空航天等领域。

主要产品

太原重型机械集团有限公司打造起重机、挖掘机、轨道交通、风电设备、海洋设备、液压产品、煤机装备、冶金装备等主要系列产品。产品广泛应用于冶金、矿山、能源、交通、海工、航天、化工、铁路、造船、环保、煤炭、军工等行业，出口到全球70多个国家和地区。

解决方案

科技创新

科研成果

2023年，太原重型机械集团有限公司设计开发189款新产品，其中研制完成45款液压挖掘机、20款工程起重机、3款高空作业机械、5款消防车等。高端客车车轮实现欧洲市场批量供货，推出全球首款3.6吨全电动智能遥控挖掘机、25吨甲醇汽车起重机、24吨氢燃料液压挖掘机、8吨纯电随车起重机等新能源动力装备，填补了行业空白；获得山西省科技进步奖5项，其中一等奖1项；机械工业行业奖3项。申请专利241件，授权专利151件，其中发明专利51件。“板材矫直机系统”获得金砖国家工业青少年科技创新大赛三等奖；“变频调速的矿用电铲挖掘作业系统及控制方法”获得第二十四届中国专利奖优秀奖。工程起重机通用计算程序研究实现了伸缩臂类起重机起重性能计算的关键技术，提高计算效率60%以上，突破了伸缩臂类起重机起重性能计算的关键技术；板材矫直机电液控制系统实现核心技术自主化突破，标志着掌握了矫直机成套技术；风电机组传动链动力学分析计算建立了相关技术规范，达到行业先进水平；矿用自卸车关键性能试验与仿真技术成功应用于TZ240矿用自卸车平顺性分析评价；应用于三峡的智能起重机控制系统，填补了中国国内水电领域空白。

截至2025年11月，太原重型机械集团有限公司科研投入连续五年累计近56亿元；科研投入年均增长30%；拥有5个国家级创新平台、4个国家级专精特新企业；开发新产品600多款；关键技术突破30多项；开展“卡脖子”技术攻关超35项；累计获得国家级发明奖4项，国家科学技术进步奖15项，省部级科技进步奖210项，国家级专利奖1项；累计获得授权专利1813项，其中发明679项，PCT国际专利4项，荣获中国专利奖优秀奖，获山西省专利奖7项；拥有软件著作权40项，技术秘密11项，拥有商标25个；累计制修定国家行业标准267项次，其中国家标准81项次、行业标准186项次；制修订企业标准700余项。

科研实力

人才培养

太原重型机械集团有限公司坚持把产业工人队伍建设改革作为推进企业改革发展的重要内容，紧紧围绕新质生产力，聚焦技术技能提升，设立了技能大师工作室、劳模创新工作室等创新平台，并紧扣公司发展战略和产业工人现状完善培训体系，培养职工运用数字化平台和智能化工具的能力，让产业工人队伍开阔眼界、精进业务，更好适应新质生产力发展。此外，公司还大力实施“512人才工程”、积极选树“太重工匠”、举办职工世界技能大赛，通过多重激励催生能工巧匠，通过比武切磋加强技术交流，造就出了越来越多的像陈宾一样的劳模工匠，有理想守信念、懂技术会创新、敢担当讲奉献的高素质产业工人队伍日益壮大。

2023年，太原重型机械集团有限公司共取得14名正高级工程师、63名高级工程师、96名工程师。公司共荣获全国机械冶金建材行业工匠1 人，省五一劳动奖状1 个，省工人先锋号1 个，省全国五一劳动奖章2 人，省“山西省工匠”1 人，市“太原市工匠”6 人，省机冶建材系统金牌工人1 人和现场英雄1人。2023年，经校园招聘、社会招聘等渠道，全职引进人才403人，柔性引进包括1名院士在内的49名高级专家，与北京科技大学联合培养硕士研究生8名。

科研基地

太原重型机械集团有限公司将工业互联网、5G、数字孪生、智能检测、人工智能、物联网等先进技术与装备制造深度融合，面向国家重大需求、面向公司战略发展，公司加大科研投入，针对技术研发、质量攻关、工艺突破成立SBU团队，太原重型机械集团有限公司成立的科研平台主要有企业技术中心、太重集团博士后科研工作站、院士工作站、机械工业工程研究中心（实验室)、重型机械国际科技合作基地、山西省重型装备智能制造创新中心。截至2025年11月，太原重型机械集团有限公司研发中心主要有太重集团本部技术中心、上海研发中心、天津滨海中心、西安研发中心、深圳研发中心、德国研发中心和日本研发中心。智能采矿装备技术全国重点实验室瞄准无人化采矿的远景目标，聚焦大型露天矿山和超千米深井采矿装备领域的前沿技术问题，开展大型露天采矿、深井采矿装备设计与制造、智能控制技术研究，形成中国完全自主可控的大型露天矿山和超千米深井采矿装备技术体系，培养高端采矿装备领域的高端人才，解决中国采矿装备制造业自主创新能力不强、产业基础薄弱、部分核心技术受制于人等问题，建成国际领先的智能采矿装备创新基地，支撑国家能源安全、双碳目标战略的实现。

物理化学中心是太原重型机械集团有限公司从事高科技服务的单位，承担着全公司的进厂原材料、出厂产品的检验工作，产品要求质量精度高、生产工期短，每做一个试样，都要考虑到复杂化学成分的组成，试样用传统方法分析，是否有相关的干扰因素存在，分析工作的准确度与精密度是否在标准允许范围内等复杂情况，很多特殊的试样用国标方法都无法分析。为了解决公司产品检测中遇到的种种难题，中心做了大量的科研工作，对理化分析工作进行了积极探索，例如：为了适应公司核电产品的研制与开发，需要对钼铁中微量元素进行准确测定，核电产品要求化学成分标准严格，元素测定全面，由于国家的相应国标方法不完善，只能积极投身于对新领域的开拓与学习中，对《钼铁的微量元素测定》课题进行攻关，经过多次实验的失败，不停地改进，终于迎来了课题试验成功，经过课题验收组专家们的验收，新方法的准确度与精密度均达到标准要求，对钼铁微量元素测做到了快速准确分析，避免了有害元素、有害夹杂等对核电钢材的侵害，为优质钢材的冶炼提供原材料成分数据，具有准确、环保、节能等特点，拓宽了分析范围。

发展战略

太原重型机械集团有限公司坚持做强工业起重机、矿用挖掘机、冶金设备等传统产品，做优轨道交通部件、新能源装备、铸件锻件基础材料、高端液压泵阀、高端数控机床等战新产品，做精工程液压挖掘机、智能工程起重机、新能源智能叉车等批量产品，紧跟未来产业发展步伐，超前规划和研究智能、核电、特殊材料、特种作业等装备产品，以“一总部、多园区”的产业协同发展新格局为基础，以“一重点、一中心、多基地”的全球性技术研发体系为平台，全力打造“3+5+3”特色产品体系，打造灯塔工厂、智能工厂、黑灯工厂，建成世界级、国家级和省级的数字化示范项目，产品出口到全球70多个国家和地区。

公司规模

太原重型机械集团有限公司是全球唯一的轨道交通用车轮、车轴、齿轮箱及轮对的全谱系全系列全流程研发制造基地；全球唯一的能够同时生产4～75立方矿用挖掘机和0.8～200吨级全系列多动力液压挖掘机研发制造基地；全球唯一一个以世界最大的1300吨水电站桥式起重机和550吨铸造起重机为代表的全系列起重机生产基地。同时，还是山西省高端装备制造和风电装备产业链唯一的“双链主”企业。截至2023年12月，太原重型机械集团有限公司共有职工13431人，其中在岗职工10606人。

截至2025年11月，太原重型机械集团有限公司总面积超493万平方米，可为国家重点建设项目提供装备产品超1000万吨；拥有中国和世界首台套装备超500项。公司核心园区主要有天津滨海产业园区、高端液压产业园区、太重煤机、冶金装备产业园区、智能高端装备产业园区、智能高端装备产业园区、智能高端工程挖掘机产业园区、智能高端工程起重机产业园区、新能源智能叉车产业园区、新能源宽体车产业园区、轨道交通产业园区、新能源、齿轮传动产业园区。

轨道交通产业园区位于山西转型综改示范区唐槐产业园区，占地600多亩，2024年10月，园区获评全球轨道交通行业首座“灯塔工厂”。该园区可为用户提供从设计、制造、营销到运维服务“全生命周期”解决方案，具备年产车轮70万片、车轴16万根、轮对总成3万套、齿轮箱1万套的生产能力。轨道交通产业园区是世界领先的轨道交通用车轮、车轴、齿轮箱及轮对全谱系全系列全流程研发制造基地，52秒就能热轧出产一片车轮，代表了世界最先进水平。智能高端装备产业园区位于山西转型综改示范区潇河产业园区，占地面积1409亩，产品覆盖各类起重机、矿用装备、焦化设备、油膜轴承、铸锻件基础材料等，年产高端装备产品80万吨。实现了产业布局、产品结构、产能规模的转型跨越升级，具备年产300万吨以上装备产品的能力。

经营情况

2023年，太原重型机械集团有限公司营业收入1,626,236万元，较上年减少1.5%；利润总额35,944万元，较上年增长17%；净利润23,603万元，较上年增长14.1%。

2024年，太原重型机械集团有限公司完成营业收入92.49亿元，同比增长10.71%，实现归属于上市公司股东的净利润1.95亿元，同比增长4.17%。

企业文化

核心价值观

用户至上、效益导向、以人为本、改革创新、对标一流。

企业精神

艰苦奋斗。

企业作风

忠诚、干净、担当、执行、成事。

创新理念

把创新当使命、视创新如生命、抓创新要拼命。

质量理念

质量就是生命、品质就是人格。

获得荣誉

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社会责任

为积极响应国家“双碳”目标，太原重型机械集团有限公司建立了全球首个轨道交通轮轴领域双碾管理平台，可实现车轮制造全链条、全天候、全生命周期的碳排放精准监控，明确碳减排目标，推动车轮产品绿色低碳生产。该平台已通过国际权威的第三方测试、检验和认证机构SGS专业审验，不仅具备即时收集和分析碾排放数据的功能，还依托强大的数据分析能力，从原材料的进入到产品的最终交付，每一个环节都能被实时、准确地捕捉和记录，为公司科学决策、优化生产流程、提升运营效率提供支持。太重轨道公司聚焦生产运营全流程节能降碳，持续优化能效管理。原先的车轮生产热处理环节，淬火后与回火前存在空间与效率矛盾。淬火炉一次容纳160片车轮，回火炉因控制设定等仅单层运行，单台容纳108片，需两台接力，造成资源浪费。

2023年，太原重型机械集团有限公司常态化开展“四季送”活动，共帮扶慰问困难职工497人次，发放慰问金37.10万元；坚持做好医疗互助工作，为55名患病职工办理医疗互助报销10.73万元，为8名员工申请减免白内障手术费用，有效缓解职工医疗负担，构建起困难员工长效帮扶机制，实现帮扶救助工作规范化。助力帮扶地乡村振兴。通过投入资金、技能培训、助销农产品、以买代捐、教育帮扶相结合，加强驻村管理，完成了省委与公司交办的各项任务。对驻村环境卫生进行了集中整治清理，营造了文明、祥和、卫生、健康的生活环境；全年共采购帮扶县杂粮68.42万元，助销56.42万元各种农产品。公司驻村帮扶工作考核评价被综合评定为“优秀”等次，驻村帮扶工作队荣获“山西省干部驻村工作模范集体”称号。